Entrindungssystem in einem durchgang
FUNKTION
Das Produkt gelangt durch Schwerkraft in eine Dosierschnecke im Schäler, wo es durch eine Zentrifugalkraft geschält wird. Anschließend durchläuft das Produkt einen gelochten Korb, der je nach zu verarbeitendem Produkttyp variiert, und verlässt dann die Schälvorrichtung.
Das Absaugsystem am Ausgang trennt den leichten Teil (Spelze) vom Korn, das in ein schwingendes Separationssystem gelangt. Dieses System ist darauf ausgelegt, das hochwertige Produkt zu trennen, das außen auf der Scheibe austritt, und den Abfall, der herausfällt und zur Dosierschnecke zurückkehrt.
LEGENDA
01 - Produktzulauftrichter
02 - Zuführschnecke
03 - Schäler
04 - Schwingplatte
05 - Ausgang für Produktbrüche
06 - Absaugung
07 - Zyklon
08 - Ausgang für geschältes Produkt
STEUERSCHRANK
SCHWINGPLATTE
PRODUKTABFUHR
SCHÄLEINHEIT
KOMPONENTEN
- Stahlrahmen mit Verstärkungsprofilen.
- Stahlverkleidung mit Schutzblech.
- Betongewicht mit Betonplatten.
- Rohrschnecke zur Zuführung.
- Enteisenungseinheit am Ausgang der Zuführschnecke.
- Schälerotor.
- Produktauslaufschublade mit Absaugung.
- Schwingsieb aus Kohlenstoffstahl mit Drahtgeflecht.
- Komplettes Steuerpult mit Frequenzumrichter.
- Zyklonabscheider.
TECHNISCHE DATEN FÜR DEN SCHÄLER
MODELL | DEC 5 | DEC 7 | DEC 11 |
---|---|---|---|
Eingangsleistung (kg/h) | 4 | 6 | 9 |
Siebfläche (m2) | 1,39 | 1,39 | 1,39 |
Elektrische Leistung Schnecke (kW) | 0,55 | 0,55 | 0,55 |
Elektrische Leistung Schäler (kW) | 5,5 | 7,5 | 11 |
Elektrische Leistung Sieb (kW) | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
Elektrische Leistung Lüfter (kW) | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
Länge (mm) | 2199 | 2199 | 2199 |
Breite (mm) | 2388 | 2388 | 2388 |
Höhe (mm) | 2384 | 2384 | 2384 |
Leergewicht (kg) | 802 | 817 | 824 |
NB: Getreideart Dinkel. Feuchtigkeit 14%, gereinigtes Produkt. Produkt mit spezifischem Gewicht 0,60 t/m3. Die Leistung bezieht sich auf das eingespeiste Produkt. OPTIONAL: Verschleißschutzplatte, Wagen, Beutelspender, Schleusenventil.
PROZESSMANAGEMENT UND -KONTROLLE
Zur Verbesserung der Produktionsprozesse in der Lebensmittelindustrie werden automatisierte Systeme zur Steuerung der gesamten
Produktionsorganisation durch die Vernetzung der Maschinen eingesetzt. Diese Systeme erfassen alle Informationen, die für die Rückverfolgbarkeit des
Produkts erforderlich sind, und ermöglichen die Planung und Überprüfung von Wartungsintervallen der Maschinen.
Das Prozessmanagement kann aus der Ferne gesteuert werden und ermöglicht die Überwachung des Maschinenbetriebs, die Erfassung von Informationen zur Weiterleitung an
Big Data, die Verwaltung geplanter, außerplanmäßiger und Notfallwartungsmaßnahmen der Anlage. Dies alles kann sicher und von überall über Web, App
und mobile Geräte erfolgen.